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该种方式主要是系统安装调试和检修时使用计
2021-02-02 11:49

  称重控制仪表连接个称重模块;称重反应釜与控制阀门装置可对应1个或多个原料管道阀门装置;气动阀门连接称重反应釜用金属软管连接;PLC作为逻辑配料系统核心按工艺要求执行电子秤的称量操作,用触摸屏来设定工艺参数。配料系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。将由现场防水键盘输入。单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。系统将称量罐中***

  在计算机上输入工艺后,PLC按照事先编制的程序指示给料设向称重容器中加料,给料速度一般是由变频调速器控制,达到配料设定值后停止加料,如果是多种物料,则在PLC控制下需依次向称量容器中加料。2,半自动控制方式:与计算机脱机状态下,使用操作盘控制柜通过PLC对给料设进行控制,同样,给料速度是由变频调速器控制,达到配料设定值后自动停止加料。3,手动控制方式:用现场电器柜操作给料设向称重容器中加料,达到预定值时切断电路停止加料。该种方式主要是系统安装调试和检修时使用。移动式配料系统:称重容器安装在可往返移动的车辆上,由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统,具有物料品种多、复杂、称重车定位准确的特点。

  本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零,可监视称重槽的零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重槽的零位变动,确保计量精度。

  自动称重配料系统组成结构清晰,易维护和修理。1)精度、速度 配料精度优于千分之,配料速度需依据客户的实际需求和精度要求确定。控制系统 为了保证系统的稳定、精度等,我们的控制系统全部采用西门子系列产品,电器采用ABB、施耐德、菱等。

  合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。可选配置1:根据客户要求可设计提供物料上料系统。可选配置2:可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。由于系统采用模块化设计,软件采用标准化通用组态软件,使得系统维护也异常方便。

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