自动调节流量使之跟踪设定值， 以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料，实现定量给料、

　　性高，尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。可以广泛地应用于水泥、建材、冶金、矿山、

　　化工、化肥、粮食等行业，是散粒状物料配料和计量的理想设。为提高产品质量、节约能源、

　　流量设定值（简称设定值）P：预先设置的流量。单位：Kg/h 或t/h。累计量Z：累计通过皮带的物料量。单位：Kg 或t。

　　皮带负荷Q：称重传感器测得的皮带上的物料重量。单位：Kg。单位皮带负荷q：单位皮带长度的物料重量。单位：Kg/m。

　　3．输出触点（无源，230V，1A）：值；小值；无故障（妥）；偏差太大；给料机运行。

　　LED 红色3 个：报警；值；小值。▢ 显示器：荧光显示，2 行20 个字

　　JGC-40定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。一．计量原理： 计量平台连续称量输送的物料。

　　物料在皮带引导下通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平

　　荷分配，计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。根据称量技术，换算成标准单位皮带负荷。

　　定量给料机控制系统是由机械秤体（包括驱动电机和减速机）、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成，见原理图。

　　系统是由皮带秤秤体、预给料机（皮带式给料机、星型给料机和电动流量阀等）、称重传感器、

　　b) 控制电路根据设定值， 调节预给料机的速度， 来控制物料流量并使之恒定。

　　定值Q0相比较，通过其输出YV，来控制皮带的速度， 直至皮带负载的瞬时值与设定值一致。

　　直流调压方式采用调节直流电机电枢两端的电压来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。直流调速方式的特点是调速精度高，机械特性好，启动转矩大。但由于耗能大，维护量大，所以，

　　交流变频方式采用调节交流电机电源的频率来改变电机的转速，从而达到调节皮带速度的目的。交

　　流变频调速方式的特点是耗能小，维护量少。由于变频调速器的技术已非常成熟，应用也越来越

　　机械部分包括机械秤体、调速电机减速机、皮带、砝码(选配)、卸料罩和料斗（选配）。

　　电气部分包括控制柜和用于现场控制的元件。控制柜内有控制仪表，低压电气元件及调速控制器。现场元件有称重传感器、速度传感器。

　　采用徐州金鼎测控技术有限的INTECONT PLUS FIP仪表， 具有二十世纪九十年代世界先进水

　　分别安装在皮带的两侧，当皮带跑偏超过允许值时，自动停机并报警，防止造成生产和设事故。

　　现场控制柜是安装在机械秤体旁边的控制装置，用于在检修时手动启/停定量给料机。上面有启动、停止及工作方式转换开关和调速电位器，

　　1．机架：是定量给料机的基础部件，各功能部件均安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体。

　　2．驱动装置：包括电机和减速机，调速电机与减速机直接相连，减速机具有体积小速比大的特点， 并且是通过空心轴直接与主动滚筒联接，

　　不采用联轴器，具有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机上，直接测出电机的转速。

　　3．称量装置：由称重框架和称重托辊组成。称量框架由两组十字簧片吊挂支撑，皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，

　　框架设有配重装置与标定砝码支座，整个称重系统无水平和侧向位移，无磨擦影响，不需维修。

　　8．皮带外表面清扫装置及犁形内表面清扫器：防止皮带沾料，有利提高计量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。

　　9．自动张紧防偏装置：防止皮带跑偏并具有自动张紧功能，保证皮带具有恒定张力，有利于精度稳定。

　　12．供料料斗（选配）：根据物料的不同特性，配有用于散状物料的T 型料斗，用于易起拱物料的带有振动器的V 型振动料斗，用于倾泻性物料的 S1和S2型料斗。根据用户的要求，还可配有预给料器，如螺旋给料器，星形给料器及电动控制阀等预给料装置

　　徐州电子皮带秤、工业喷雾除尘等产品报价请联系：联系人：戚经理 手机： 电话
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