集技术设计、设制造、系统工程安装调试等优势为一体，生产和开发振动机械、输送机械、环保设等装的高科技股份制企业。了各地需求，赢得了广大客户的一致好评！

　　对板喂机的安装尺寸进行测量，并与支座尺寸核对，（4）工检查。葫芦无缺陷，并检查合格；起重机试运行正常；焊机使用正常； ，2、板式给料机吊装安装流程 ，板喂机支架制作-设吊装就位-设调整（中心、角度、标高、水平等）- 临时固定 -复测（轴线、标高、进出料槽的坡度等）-完全固定焊接、螺栓紧固- 进、出料斗的装配-单体安装验收（归档）-成品保护，3、板式给料机吊装吊装步骤 。（1）核对基础间距、标高、中心线）检查板喂机尺寸，检查是否有缺陷，若发现有缺陷，及时 修改合格后方可吊装，（3）绑扎钢丝绳，包括构件绑扎与缆风绳绑扎。一般不应小于460毫米，不允许在卸空状态下直接往链板上放料，当无法避免卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料，当大块物料堵塞时不允许用的形式； ，2板式给料机安装后排料口上端至链板上端间的距离不应小于2倍的物料块度，物料畅通。链板的使用寿命，安装导料板时。导料板安装应与链板两侧挡板之间留有50—100毫米的间隙。避免物料外溢和物料与挡板造成产生响声。导料板底缘与链板表面的距离保持在10—25毫米，以防物料外溢，拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间，一般为350—500毫米，便于维修拆卸； ，3板式给料机履带链条节距内的销套磨损到大于7毫米时。

　　板式给料机和皮带输送机都是常用的输送设，两者各有优势，板式给料机承压力度大，但因为成本较高，不适合远距离输送。皮带输送带价钱低，支持长距离输送，但承压能力有限。为了企业使用效率，建议将两者结合使用，弥补缺失，发挥机器较大能力。

　　具体使用方法如下把板式给料机放置于料仓下面，料仓的压力由板式给料机承担，通过板式给料机的转动，把料仓里的物料均匀输送到皮带输送机，再由皮带机输送到较远的距离。xxsjcjxzz

　　需要说明的是，板式给料机和皮带输送机在搭配使用时，型号规格一定要配套，根据正确操作安全使用。

　　板式给料机主要用于矿山粗破给料，有轻型板式给料机和重型板式给料机之分。中小型矿上企业一般使用轻型板式给料机即可。不过你知道吗？在板式给料机使用的中，也是有一些小常识的，为了帮助大家使用，我们在此列举了两点。

　　1.板式给料机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料，一般不应小于300毫米，不允许在卸空状态下直接往链板上放料。当无法避免卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料，以防直接冲击槽板，使槽板变形甚至损坏，当大块物料堵塞时不允许用的形式排处。

　　当然这只是板式给料机的部分常识，另外工人在操作板式给料机之前，应了解机器的结构与原理等。

　　轴套应转一角度或者更换新的链条； 。4板式给料机拆卸胀套时。先松开全部螺钉，但不要将全部螺钉拆除，取下镀锌螺钉和垫圈，将取下的螺钉旋入前压环的螺孔中，轻轻敲击螺钉的头部，使胀套送动，然后拉出螺钉，胀套即随之拉出； ，5板式给料机安装胀套时，应将原安装的结合面清理干净，均匀的涂一层薄润滑油（不含化钼）。将胀套螺钉矩扳手按对角交叉均匀的拧紧； ，6板式给料机安装头部装置轴承时，*小间隙应在008毫米左右。径向间隙减小量在009—011毫米之间即可，尾部装置轴承*小间隙应在0055毫米左右。通过电机等进行运转的装置。它可以将贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产中重要和必不可少的设之一，板式喂料机的组成结构，（1）传动装置，采用交流变频调速电动机与减速机直联，减速机通过弹性柱销联轴器或锁紧盘（涨套）与主机的驱动装置联接，传动装置的安装方式有左装与右装及双边驱动之分，当传动系统安装在物料运行方向的右侧称右传动，在左侧称为左传动，双边驱动则为双侧同步驱动。（2）驱动链轮装置和张紧装置，驱动链轮为多齿的合金铸钢材质。
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