在塑料的实际生产过程中,母料的混合是很重要的一个环节,现有的混料机大多数都采用卧式混料机,卧式混料机依靠机械搅拌的方式来混料,混料的时间和原料的均匀程度受到设大小的限制,非常的不方便,现在市面上也有一些采用顶部进料的立式混料机,但是这种立式混料机只是排料相对比较方便,也无法达到预期的混合效果,只能依靠加大设型号或者延长混料时间来达到均匀混料的目的,大大增加了生产成本,而且塑料原料的混料常常需要进行切割,把其破碎成小颗粒,但是传统的混料机并不带有切割的功能,因此,如何能够使混料机的混料更加的均匀,成为了一项亟待解决的技术难题。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式混料机,具混料均匀的优点,解决了传统混料机混料不均匀的问题。
为实现上述混料均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式混料机,包括机体,所述机体的底部固定连接有支撑腿,所述机体的左侧固定连接有进料管,所述机体的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴顶部固定连接有主动轮,所述主动轮的外壁活动连接有皮带,所述皮带的内部活动连接有从动轮,所述从动轮的底部固定连接有转轴,所述转轴的外壁上方固定连接有主轴承,所述转轴的外壁中部固定连接有切割辊,所述切割辊的外壁啮合有第二切割辊和第三切割辊,所述第二切割辊和第三切割辊的内部均转动连接有限位轴,所述限位轴的顶部固定连接有副轴承,所述转轴的外壁下方固定连接有混料杆,所述混料杆的下方设置有出料管,所述出料管的内部固定控制阀,所述机体的外壁固定连接有烘干机,所述烘干机的外壁固定连接有风管。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有复合橡胶材质的脚垫,复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点,可以把支撑腿和机体稳定的固定在地面上。
优选的,所述主轴承和副轴承均固定连接在机体的内顶壁上,通过固定住主轴承和副轴承的位置从而能够固定住切割辊、第二切割辊和第三切割辊的位置,使其转动更加稳定。
优选的,所述机体的底部是“v”字型形状,便于排出混合后的原料,使其不会堆积在机体的内部。
优选的,所述混料杆的直径从上至下依次变短,失重式喂料机与锥形的机体底部相匹配,能够程度的进行混料。
优选的,所述烘干机和风管均有两个,把混合后的原料烘干,防止出现原料潮湿的情况。
优选的,所述控制阀是蝶阀,蝶阀工艺简单,制造容易,操作简便,也具有非常优异的控制效果。
1、该立式混料机,通过电机运行带动其输出轴顶部的主动轮旋转,主动轮旋转带动其外壁活动连接的皮带转动,皮带转动带动从动轮旋转,从动轮旋转带动其底部的转轴旋转,转轴旋转一方面带动切割辊转动,另一方面带动混料杆转动,切割辊转动带动其外壁啮合的第二切割辊和第三切割辊转动,对从进料管进入的原料进行切割,把其切割成小颗粒形状并向下输送,通过电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、切割辊、混料杆、第二切割辊、第三切割辊和进料管之间的配合使用,失重式喂料机从而达到了能够有效对原料进行切割的效果。
2、该立式混料机,通过转轴旋转混料杆转动,混料杆转动对切割辊、第二切割辊和第三切割辊切割后的原料进行混合,把其混合均匀,而且混料杆的直径从上至下依次变短,与锥形的机体底部相匹配,能够程度的进行混料,混料杆混料的同时,烘干机运行通过风管对原料进行烘干,防止出现原料潮湿的情况,终打开控制阀可以把混合完成的原料从出料管排出,通过转轴、混料杆、切割辊、第二切割辊、第三切割辊、机体、烘干机、风管、控制阀和出料管之间的配合使用,从而达到了有效把原料混合均匀的效果。
图中:1-机体、2-支撑腿、3-进料管、4-电机箱、5-电机、6-主动轮、7-皮带、8-从动轮、9-转轴、10-主轴承、11-切割辊、12-第二切割辊、13-第三切割辊、14-限位轴、15-副轴承、16-混料杆、17-烘干机、18-风管、19-出料管、20-控制阀。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,失重式喂料机本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种立式混料机,包括机体1,机体1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有复合橡胶材质的脚垫,复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点,可以把支撑腿2和机体1稳定的固定在地面上,机体1的左侧固定连接有进料管3,机体1的右侧固定连接有电机箱4,电机箱4的内部固定连接有电机5,电机5可选为asd-b2系列ecma-c20401es型号电机5,电机5的输出轴顶部固定连接有主动轮6,主动轮6的外壁活动连接有皮带7,皮带7的内部活动连接有从动轮8,从动轮8的底部固定连接有转轴9,转轴9的外壁上方固定连接有主轴承10,转轴9的外壁中部固定连接有切割辊11,切割辊11的外壁啮合有第二切割辊12和第三切割辊13,第二切割辊12和第三切割辊13的内部均转动连接有限位轴14,限位轴14的顶部固定连接有副轴承15,主轴承10和副轴承15均固定连接在机体1的内顶壁上,通过固定住主轴承10和副轴承15的位置从而能够固定住切割辊11、第二切割辊12和第三切割辊13的位置,使其转动更加稳定,转轴9的外壁下方固定连接有混料杆16,机体1的底部是“v”字型形状,便于排出混合后的原料,使其不会堆积在机体1的内部,混料杆16的直径从上至下依次变短,与锥形的机体1底部相匹配,能够程度的进行混料,混料杆16的下方设置有出料管19,出料管19的内部固定控制阀20,控制阀20是蝶阀,蝶阀工艺简单,制造容易,操作简便,也具有非常优异的控制效果,机体1的外壁固定连接有烘干机17,烘干机17可选为百奥牌cgf3.0型号烘干机17,烘干机17的外壁固定连接有风管18,烘干机17和风管18均有两个,把混合后的原料烘干,防止出现原料潮湿的情况。
工作原理:电机5运行带动主动轮6旋转,主动轮6旋转带动皮带7转动,皮带7转动带动从动轮8旋转,从动轮8旋转带动转轴9旋转,转轴9旋转一方面带动切割辊11转动,另一方面带动混料杆16转动,切割辊11转动带动其外壁啮合的第二切割辊12和第三切割辊13转动,对从进料管3进入的原料进行切割,把其切割成小颗粒形状并向下输送,混料杆16转动对切割后的原料进行混合,把其混合均匀,而且混料杆16的直径从上至下依次变短,与锥形的机体1底部相匹配,能够程度的进行混料,混料杆16混料的同时,烘干机17运行通过风管18对原料进行烘干,防止出现原料潮湿的情况,终打开控制阀20可以把混合完成的原料从出料管19排出。
综上所述,该立式混料机,通过电机5运行带动其输出轴顶部的主动轮6旋转,主动轮6旋转带动其外壁活动连接的皮带7转动,皮带7转动带动从动轮8旋转,从动轮8旋转带动其底部的转轴9旋转,转轴9旋转一方面带动切割辊11转动,另一方面带动混料杆16转动,切割辊11转动带动其外壁啮合的第二切割辊12和第三切割辊13转动,对从进料管3进入的原料进行切割,把其切割成小颗粒形状并向下输送,通过电机5、主动轮6、皮带7、从动轮8、转轴9、切割辊11、混料杆16、第二切割辊12、第三切割辊13和进料管3之间的配合使用,从而达到了能够有效对原料进行切割的效果;通过转轴9旋转混料杆16转动,混料杆16转动对切割辊11、第二切割辊12和第三切割辊13切割后的原料进行混合,把其混合均匀,而且混料杆16的直径从上至下依次变短,与锥形的机体1底部相匹配,能够程度的进行混料,混料杆16混料的同时,烘干机17运行通过风管18对原料进行烘干,防止出现原料潮湿的情况,终打开控制阀20可以把混合完成的原料从出料管19排出,通过转轴9、混料杆16、切割辊11、第二切割辊12、第三切割辊13、机体1、烘干机17、风管18、控制阀20和出料管19之间的配合使用,从而达到了有效把原料混合均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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