慧聪塑料网讯：挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，截至目前，大橡塑先后成功研制并交付使用了10万吨/年、15万吨/年、20万吨/年聚丙烯以及25万吨/年聚乙烯等多种规格型号的大型挤压造粒机组，打破了由国外企业垄断国内大型乙烯挤压造粒机市场格局。

　　近日，中国集团物资装部组织中国石化工程建设、中安联合煤化工、大橡塑等单位及特邀专家在大橡塑现场，召开了中安联合煤化工项目35万吨/年LLDPE装置挤压造粒机组国产化技术方案审查会。

　　与会专家对大橡塑35万吨/年LLDPE装置挤压造粒机组总体技术方案进行了讨论和审查，专家们一致认为：大橡塑提供的机组国产化技术方案合理、可行，能够满足中安联合35万吨/年LLDPE装置的设计要求。

　　大型挤压造粒机组是大型乙烯成套装置中的关键设，工艺流程复杂、配套性强，设计、制造和操作难度大，是集机、电、仪高度一体化的大型成套化装置。目前世界上只有四家企业能够生产，除大橡塑外，其余三家分别是日本制钢、神户制钢和德国科倍隆。

　　近几年来，大橡塑在不断总结大型挤压造粒机组国产化经验的基础上，认真研究分析了国际同类机组的制造水平、使用情况，对机组配置及关键结构进行了优化设计。目前，从用户的反馈以及对产品的跟踪调查看，大橡塑前期交付的大型造粒机组运行情况平稳，各项技术指标都达到了使用要求。

　　近日，又与中国石化物资装部签订了首台套30万吨造粒机组的设采购合同，本次35万吨大型挤压造粒机组国产化技术方案获得评审通过，标志着在大型造粒的研制方面实现了跨越式发展。

　　大橡塑大型挤压造粒机组 国产化方案获评审通过废旧改性塑料泡沫造粒机面临环保危机如何更好的利用泡沫造粒机简析塑料造粒机的辅助设圆盘造粒机在运行过程中主要问题

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