皇家食品(Royal Food Products)是一家有了100多年历史的美国食品制造商，从一个奶制品加工开始，他们现在已经将产品触及了奶制品、蜂蜜、酱料、调味品等各个类别。100多年来，皇家食品为骄傲的，就是他们始终“追随对了”新的技术和市场，提供高质量并且适合大众口味的产品。

　　现在，皇家食品又面临着一个选择需要做出决定。是继续使用不太令人满意但也够用的流量计，失重式喂料机还是寻找其它更的方法来获知混料罐中的组分重量。皇家食品工的工程师Jerry Shemwell想试试称重传感器。

　　不过，皇家食品的混料罐要使用称重传感器，失重式喂料机面临着一个巨大的问题，使之几乎成为不可能的任务。他们的罐上带有各种硬连接，各种不锈钢的进口和放料阀的管道将不同的罐体连接在一起。怎样才能称量一个独立的罐子，而不受其它连接物的影响呢？要去除或者更换整个连接显然是不可行的，更糟糕的是，组分料罐还带有一个偏心的搅拌器，搅拌过程中，大功率的驱动电机几乎要把整个料罐都翻转过来似的。在这样的情况下，如何让传感器测量垂直力呢？

　　这个料罐是“悬挂”在二层夹层上的，赛多利斯工业技术垂直压式传感器也被安装在了这个夹层上，我们设计了一个水平限位“可浮动”的安装套件固定这个传感器。一般这个罐每次称重的量在1,300 – 1, 磅之间，而混料罐本身的重量（空载）有1,000磅。整个称重系统包括3支传感器，这样：1）三点支撑能确保即使在偏心加载时每个传感器获得的压力也几乎相等；2）比起四角支撑，需要的传感器和安装套件成本也降低了25%。

　　另外，赛多利斯工业技术的传感器精度非常高。失重式喂料机过去，将组分增加到料罐中，需要使用流量计来测量，这种方法速度慢效率低精度差，还需要额外的程序。赛多利斯工业技术提供的传感器具有高度，组分可以添加、在不同阶段进行混合、在放料前对混合物进行称重。如果没有称重传感器，就要将每个不同流量计的组分读数相加，才能得到总的混合物重量，这样，显然又增加了整个结果的不确定性。

　　所有的安装到位后，我们校正了整个料罐称重系统，然后，我们又断开了送料和放料的管道，看看它们对重量的影响究竟有多少。令所有人惊奇的是，我们的“可浮动”安装套件及完美的安装方式，几乎消除了所有连接管道带来的影响！
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