3.1.3 润滑周期:首次使用两周后更换新油,在更换时将内部冲洗干净;油面

　　3.2.4 注意事项: 必须按规定油脂牌号加注,避免用不同种类油脂混合变质

　　每一个月将秤架浮灰清理一次;、称重托辊支架及整个秤体与机架固定螺拴是否松动酌情处理.

　　它们相互关系如图1。图1蠕变自动测试系统各组成部分的功能介绍如下：1．采集与控制软件。软件启动后按照设定的步骤和时间运行，通过计算机通讯接口采集数字模块信息，通过控制硬件驱动载荷发生设给传感器加载重量。2．计算机与控制硬件。双螺杆喂料机执行软件发出的命令采集模块数据，驱动加载设。3．数字采集模块。给称重传感器提供电源并接收输出信号。4．载荷发生设。给称重传感器施加与量程相同的载荷。蠕变自动测试系统的原理和实现方法1．蠕变自动测试系统的原理通过计算机软件驱动载荷发生设和数字模块按规定的方法、时间，对称重传感器进行加、卸载和数据采集工作。操作者只需将称重传感器装上工装，放到载荷发生设的指定位置，并确定软件开始运行。双螺杆喂料机

　　必须保证补偿丝的均匀性，双螺杆喂料机否则会引起零点不稳或温漂不稳的现象，另外就是要保证焊点的质量。补偿丝较长时还需采用双线缠绕的方法，以消除补偿丝之间的电感影响，从而保证补偿的稳定性。通过进行各种工艺试验，并有大量的产品进行验证，上述方法的结果是可行的，并在补偿工序取得了一定的效果，有效的提高了补偿的质量和效率。零点温度补偿测试系统要提高传感器零点温度补偿的补偿精度、补偿质量及补偿效率，测试系统的精度决定了补偿的精度，只有高精度的测试系统做保障，才能有高质量的补偿效果，测试系统的组成对补偿的质量起到了决定性的作用，设计并制作先进的测试系统，才能有效的提高补偿质量与补偿效率。目前常用的测试系统组成如图2所示。

　　我们就可以求出所有测试点上的半导体并联电阻后的实际输出值。RL方法通过测量得出半导体的阻值此方法就是在测试称重传感器性能时，同时测出两组数据：无半导体时称重传感器的输出和半导体阻值的变化RSL，然后通过公式⑨求出所有测试点上的半导体并联电阻后的实际输出值。这种做法在实际操作中存在一定难度，不作重点讲述。误差分析1．惠斯顿电桥阻值的变化引起的误差前面的计算中，我们把惠斯顿桥路的阻值看作是定值来计算，但是实际上当称重传感器受力形变后，由于应变计阻值的变化，使得惠斯顿桥路的阻值也发生了变化。假设组成惠斯顿电桥的应变计的阻值为R1=R2=R3=R4=R，则在称重传感器受力之前桥路的实际电阻为RRRRRRRRRR=×+=—6—当称重传感器受力后。
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