板 喂 机 一．板喂机的用途及主要优缺点 1．适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可输送。 2．输送能力大。 （双链有挡边波浪型板喂机）可达 1000t/h 以上。 3．牵引链的强度高，可作长距离输送，国内已达 200M，国外有 1000M 以上。 4．布线灵活，与皮带相比有更大的倾角和弯曲半径，倾角可达 30 ~ 35°，弯曲半径可达 5 ~ 8M。 5．输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等加工。 6．物料的温度可以 600 ~ 700℃。 7．运行平稳可靠。 8．板喂机所有部件均为金属件，槽板和索引链自重大，故机体笨重，且空载功率大。 9．地板磨损快，润滑维修不便，且噪声较大。 10．结构较复杂，制造工作量大、自重大、造价高。 二．板喂机的分类 1．按安装形式分为固定式和移动式。 2．按布置形式分为水平，水平－倾斜型，倾斜型，倾斜－水平型，水平－倾斜－水平型。 3．按索引结构形式分为套筒滚子链、冲压链、铸造链、环链及可拆链。 4．按槽板形式分为鳞板式（有挡边、无挡边）和平板式。 5．按运行特征分连续式和脉动式。 6．按驱动方式分为电力机械驱动及液力驱动。 三．我板喂机分类及特点 分为重型和中型，BZ 型和 BW 型 1． 重型的特点： a．铸造型坦克链 2．中型板喂机 a. 板式套筒链 b. 双圆弧波浪型板喂 c. 固定式悬挂驱动装置 b. 双圆弧波浪型加强槽板 c. 悬挂式驱动装置 3．重型和中型板喂机以槽板宽度 1600 区分，宽度在 1600 以上做重型，宽度在 1600 以下做 中型，1600 有重叠，特殊设计除外。 四．我板喂机的重要部件及特点 1．传动装置 a. 重型板喂机减速机（BZ 用 KDAB 型，HZWK 型） 电机，YTSP、D1CPA 变频电机，上接 线 b．中型板喂机减速机有用 QJS 型、NGW 型，有配对齿轮。 c．板喂机的左右装不一样。减速机特别是 KDAB 型内齿轮旋向不一样，订货时一定要注 意。 d. 减速机带逆止器，快装夹头无键联结。 2．运行部分 a. 重型索引链为 228.6MA 坦克链。 b. 中型为 315 和 250 套筒滚子链。 c. 槽板形式及运行方向。 3. 头部装置 a. 主轴无键连接，装卸方便。 b. 双节距可拆装头部链轮传递力大。 c. 奇偶配合无重叠的磨损点。 4. 尾部装置 a. 尾部链轮为光轮，避免卡死链条。 b. 涨紧距离达 mm。 5．机架 a. 大梁高度达 900 mm ，能有足够的强度。 b. 尾部专设受料区域抗冲击。 c．当受料区后有中间支重轮和链支重轮承重，将滑动摩擦转为滚动摩擦。 6．托轮部分 a. 中间支重轮 mmmm b. 链支重轮 c. 下托辊 mm 800mm 一挡，两排。 一挡，两排。 一挡，两排。 7．头部罩壳及导料板 a. 配套破碎机的头部罩壳。 b. 1900mm 的导料板，料层可达 1300。 五．技术参数与术语 1．被输送物料的详细情况的了解 a. 松散密度 b．粒度与成份（粒度和粒度组成情况） c. 静堆积角 d. 温度，粘度及相对湿度 e. 磨损性，腐蚀性及其他特殊性质。 2 f. 输送能力（及平均） 。 g. 调速范围。 h. 安装角度及方向。 2．技术参数之间的关系 a. 槽板宽度与进料尺寸关系 宽 度 800 350 1000 470 1200 600 1 640 物料尺寸 b. 输送量的计算 Q = B －槽板宽度 Q －输送量 V －链条速度 ρ －松散密度 m t/n m/s t/ 900BVρ（BCtgф1+4hφ） c －输送机倾角修正系数( 1.010°, 10°~20°0.95, 20°0.9) h－档边高度 ф1 －物料在板喂机上动堆积角 （°） φ －静堆积角，通常 φ1=0.4φ c. 招投标中通常会问到的问题 1) 槽板的厚度，槽板的特点。 2) 减速机的形式、特点。 3) 链轮的特点。 4) 功率与输送量 5) 双驱动与单驱动 6) 支脚距离 7) 漏料问题如何解决 8) 加油润滑 9) 磨损性 10) 配置及供货范围 六．我司板喂机规格系列说明 以上介绍的是板喂机的用途与特性以及本板喂机的特点， 招投标或向客户介绍板喂 3 机时需注意或着重介绍的部分。 4
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