目前在制猫砂时，都是先将原料磨成粉料，然后后进行混合，混合完成后进行制粒，制粒完成后经过烘干冷却，后进行包装，因而定量下料包装在猫砂加工的后工序中显得尤为重要。

　　现有的可参考专利申请号为：cn107150820a的中国发明专利，其公开了一种定量包装秤，具有机架；所述机架上端安装有贮料斗；所述贮料斗的出口与称重单元相连；所述称重单元与气动夹袋器软连接；所述气动夹袋器的下方对应输送单元的进料端设置；所述输送单元的出料端位置设有缝包单元；还具有上料皮带机；所述上料皮带机的倾斜设置，上料皮带机的输出端对应贮料斗的进料口设置。该发明的贮料斗能够对物料进行储存，储存之后能够方便后续的下料作业，通过自动称重装置能够对下料过程中的包装袋进行实时重量监控，对所装物料的重量进行监控，当达到设定重量就停止加料，进而实现自动称量。

　　上述现有技术方案存在以下缺陷：在将猫砂投入贮料斗时，猫砂相互碰撞会导致产生大量的粉尘，从而对工作环境进行污染，影响工人的身体健康。

　　本实用新型的目的是提供一种定量下料机，具有能够减少贮料斗溢出的粉尘，保护工作环境，进而保护工人身体。

　　一种定量下料机，包括机架，所述机架上固接称量箱，称量箱的下端固接有出料管，所述称量箱的上侧固接有料仓，所述料仓的上侧设置有竖直落料筒，所述竖直落料筒的一侧开设有入料口，且竖直落料筒对应入料口的一侧固接有底面倾斜设置的下料槽，所述竖直落料筒对应入料口的位置设置有上端转动连接于竖直落料筒的挡板，所述挡板常态下能够遮挡入料口，所述竖直落料筒的上侧还还设置有抽尘装置。

　　通过采用上述技术方案，工作时，将物料投入下料槽后，物料将沿下料槽的底面滑向入料口方向，进而通过物料的重力冲开挡板，从而使物料滑落至竖直落料筒，当物料投入竖直落料筒时，挡板将由于自身重力自动处于竖直状态并遮挡住入料口，从而防止溢尘，与此同时，抽尘机能够进一步的将料仓内的粉尘抽出，进一步的减少溢尘，保护工作环境。

　　本实用新型进一步设置为：所述竖直落料筒内侧对应入料口的位置固接有磁条，所述挡板对应磁条的位置固接有能够吸附磁条的第二磁条。

　　通过采用上述技术方案，磁条与第二磁条相互吸附，能够方便的实现挡板在竖直落料筒内的固定，从而可以在常态下关闭入料口，使用方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述抽尘机构包括固接于竖直落料筒上侧且抽尘口与竖直落料筒连通的抽尘机。

　　通过采用上述技术方案，通过采用的抽尘机能够将竖直落料筒内的粉尘抽出，从而减少竖直落料筒内的粉尘。

　　本实用新型进一步设置为：所述竖直落料筒的上侧还固接有集尘箱，集尘箱与抽尘机的出尘口连通，集尘箱的上侧固接有喷雾器。

　　通过采用上述技术方案，通过采用的喷雾器可以对集尘箱内喷雾，从而使从出尘口吹出的粉尘与水雾接触，进而沉降至集尘箱的底面。

　　本实用新型进一步设置为：所述集尘箱的一侧固接有与集尘箱连通的落尘管，所述落尘管下端延伸至地面。

　　通过采用上述技术方案，能够使集尘箱内与水雾混合的粉尘落至落尘管，然后从落尘管流出，便于收集清洁。

　　本实用新型进一步设置为：所述集尘箱的底面倾斜设置，且集尘箱的底面与落尘管上端连通。

　　通过采用上述技术方案，通过采用的集尘箱的底面倾斜设置，能够便于粉尘滑至落尘管内，使用方便。

　　本实用新型进一步设置为：所述料仓周面均设设置有检视口，所述检视口内固接有透明护板。

　　通过采用上述技术方案，通过采用的检视口能够方便的观察到料槽内物料的落料情况以及存储量，从而可以便于及时填料。

　　通过采用上述技术方案，工作时，可以打开侧门，从而对料仓内进行清洁，操作简单。

　　1.工作时，将物料投入下料槽后，物料将沿下料槽的底面滑向入料口方向，进而通过物料的重力冲开挡板，从而使物料滑落至竖直落料筒，当物料投入竖直落料筒时，挡板将由于自身重力自动处于竖直状态并遮挡住入料口，从而防止溢尘，与此同时，抽尘机能够进一步的将料仓内的粉尘抽出，进一步的减少溢尘，保护工作环境；

　　2.磁条与第二磁条相互吸附，能够方便的实现挡板在竖直落料筒内的固定，从而可以在常态下关闭入料口，使用方便；

　　3.通过采用的抽尘机能够将竖直落料筒内的粉尘抽出，从而减少竖直落料筒内的粉尘。

　　图中，1、机架；2、称量箱；21、出料管；3、料仓；31、检修口；311、侧门；32、检视口；321、透明护板；4、竖直落料筒；41、入料口；411、磁条；42、挡板；421、第二磁条；43、下料槽；5、抽尘装置；51、抽尘机；52、集尘箱；521、喷雾器；53、落尘管。

　　参照图1，为本实用新型公开的一种定量下料机，包括机架1，机架1上固接有称量箱2，称量箱2的下端固接有出料管21，称量箱2的上侧还固接有料仓3。

　　料仓3一侧开设有检修口31，料仓3对应检修口31的位置设置有侧门311，侧门311的一侧铰接于料仓3，且侧门311的另一侧搭扣连接于料仓3，料仓3的各侧壁以及侧门311上还均开设有检视口32，检视口32内均固接有透明护板321。使用时，可以通过检视口32方便的观察到料仓3内的物料下料速度以及下料量，便于及时添加物料，结束工作后，还可以打开侧门311对料仓3进行清洁。

　　参照图1和图2，料仓3的上侧固接有竖直落料筒4，竖直落料筒4的下端与料仓3的上端连通，竖直落料筒4的一侧开设有入料口41，竖直落料筒4的内侧对应入料口41的位置设置有一能够遮挡住入料口41的挡板42，挡板42的长端转动连接于竖直落料筒4上侧，且常态下，挡板42由于重力处于竖直状态，进而能够使挡板42遮挡住入料口41。竖直落料筒4内侧能够抵接于挡板42下侧的位置固接有磁条411，挡板42的下端能够抵接于磁条411的位置还固接有第二磁条421，磁条411与第二磁条421能够相互吸引。竖直落料筒4对应入料口41的一侧固接有下料槽43，下料槽43的上端敞口设置，下料槽43的底面倾斜设置，且下料槽43的底面位置处与入料口41的下端固接。当需要对料仓3内投料时，物料将沿下料槽43的底面滑向入料口41方向，然后通过物料的重力冲开挡板42，从而使物料滑落至竖直落料筒4，当物料投入竖直落料筒4时，挡板42将由于自身重力自动处于竖直状态且通过磁条411与第二磁条421相互吸引，从遮挡住入料口41，防止料仓3从入料口41位置溢尘。

　　参照图2和图3，竖直落料筒4的上侧还设置有抽尘装置5，抽尘装置5包括固接于竖直落料筒4上侧的抽尘机51，抽尘机51的抽尘口与竖直落料筒4的内部连通，抽尘机51的出尘口固接有一集尘箱52，集尘箱52固接于竖直落料筒4的上侧，且集尘箱52的上侧固接有喷雾器521（此处为现有技术，不在赘述），喷雾器521能够向集尘箱52内喷射水雾。集尘箱52的底面倾斜设置，且集尘箱52靠近集尘箱52底面较低的一侧固接有落尘管53，落尘管53的下端向下延伸至地面。工作时，抽尘机51能够进一步的将料仓3内的粉尘抽出至集尘箱52，然后，喷雾器521可以对集尘箱52内喷雾，从而使从出尘口吹出的粉尘与水雾接触，进而沉降至集尘箱52的底面，聚集于集尘箱52底面的粉尘将沿集尘箱52的底面滑落至落尘管53内，然后，从落尘管53流出，再由操作人员进行收集处理即可。

　　本实施例的实施原理为：当需要对料仓3内投料时，物料将沿下料槽43的底面滑向入料口41方向，然后通过物料的重力冲开挡板42，从而使物料滑落至竖直落料筒4，当物料投入竖直落料筒4时，挡板42将由于自身重力自动处于竖直状态且通过磁条411与第二磁条421相互吸引，从遮挡住入料口41，防止料仓3从入料口41位置溢尘，与此同时，抽尘机51能够将料仓3内的粉尘抽出至集尘箱52，然后，喷雾器521可以对集尘箱52内喷雾，从而使从出尘口吹出的粉尘与水雾接触，进而沉降至集尘箱52的底面，聚集于集尘箱52底面的粉尘将沿集尘箱52的底面滑落至落尘管53内，然后，从落尘管53流出，再由操作人员进行收集处理即可。

　　本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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