20 0 8． N o ． 1 1 枷渗 E N T 一 71一 SIWZ一 250 型双管螺旋喂料机密封系统的改进 刘华德 ( 中国铝业 山东分公 司氧化铝 ， 山东 淄博255052) 中图分类号 ： TQ172． 614． 2 文献标识码 ： B 文章编号 ： t002 9877(2008) 11- 0071 01 我 4． 5m~100m 回转窑 2005 年技改时，采用 KBN380 双通道煤粉燃烧器 ，配套 SIWZ q b250 型双 管 螺旋 喂料 机 ，其螺 旋直 径 q b250mm，煤 粉输 送 量 19f f h， 在应用中双管螺旋喂料机轴密封处窜煤 ， 轴 承易损坏。为此 ， 我们对其密封进行改进 ， 取得 了较 好的效果。 1存在 问题 1)轴头密封结构不合理使密封易失效 双管螺旋喂料机轴头密封如图 1所示 ， 为法兰盘 根结构。密封盘根必须保持压力适当 ， 过紧盘根摩擦 易损坏 ； 过松则密封效果差 ， 造成漏风。 该结构密封不 易调节， 设维护难度大。 进料 口 八 八 八 ＼ { ＼ {＼ (： ／ ) V V V L J ， 图 1双 管螺 旋 密 封 结 构 示 意 2)料封不严 ， 出现正压 由于叶片与壳体存在 ] - 2r a m设计问隙，同时窑 前操作煤粉需求量不同，造成煤粉在腔 内填充不实 ， 不能有效形成料封。 混合室 内气流少量回流进人双管 内， 导致双管内部形成正压 。 风 、 煤粉从磨损 的密封处 泄漏出来。 由于轴承座与密封处间距小， 窜出的风、失重式喂料机 煤 粉进入轴承箱 ， 损坏轴承。经统计 ， 轴承平均寿命 只 有 20 余天 ， 严重影响设的正常运转 。 2改进措 施 改进后的密封结构如图 2 所示 ，为双道密封 ， 内 密封为迷宫密封， 外密封为气压密封。 迷宫密封增加气体流动的阻力 ， 使造成泄漏的压 差急剧损失。轴套用顶丝固定随轴转动。迷宫径向预 留 0． 5r am 间隙 ，防止轴径向跳动和迷宫构件相互摩 擦。轴向间隙以安装时不摩擦为准。 体 图 2 改 造后 双 管 螺 旋 密 封 结 构 示 恿 当双管内部气压波动时 ， 迷宫密封也不能有效阻 止煤粉外泄， 因此 ， 又设计 了气压密封元件。 从罗茨风 机 出口管引进一风路至密封元件 ， 使外来净风在轴套 周 围形成均匀气压圈。 外侧采用 10mi n x 10mm 石墨盘 根密封 ， 防止空气泄漏。由于气压密封装置 的压力高 于进料室 ， 可减轻动密封点的磨损 ，失重式喂料机 延长密封元件寿 命 。失重式喂料机迷宫法兰与气压密封装置采用分体结构 ， 降低加 工 难度 。 3 注意事项 1)轴承润滑采用 2 号二硫化钼润滑脂 ， 也可采用 3 号二硫化钼或钠基润滑脂 。每周需加油 1次 ， 保证 设润滑 。 2)气压密封元件外侧使用石墨盘根 ， 压盖不要压 得过紧 ， 设正常运转时不漏风即可。运转中如发现 轴头有漏风现象， 及时紧固压盖螺栓。 3) 运转 中， 双管 的螺旋叶片 出现杂音时 ， 应及时 停下检查 ， 防止进入铁或其他杂物 ， 导致轴及 叶片折 弯。 4) 要保证稳定供料 ，否则会造成 电动机电流波 动。 当电流升高时， 要求减少供料量 ， 使其保持在允许 范围内。 4结束语 通过技改， 基本杜绝了轴头 冒烟和烧毁轴承的情 况。自2005 年 12 月投人使用后 ， 双管运行 良好 ， 该设 轴承寿命延长到 1年多 ，保证了窑的均衡稳定生 产。 ( 编辑王 艳 丽)
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