水泥企业日益增多，围绕稳定质量、降低成本的竞争日趋激烈，谁能在保证质量的基

　　础上精准控制成本，谁就拥有了核心竞争力。但水泥企业粉煤灰计量长期以来面临的难以解决的种

　　种问题，成为水泥企业精准控制成本的障碍。河南丰博自动化有限研发的FB-CWLF型连

　　续式失重秤解决了长期困扰水泥行业粉煤灰计量系统的几大难题，用革命性技术创造精准新标准，

　　随着各行各业对粉煤灰的开发和利用，特别是近几年全国高速公路的迅猛发展，粉煤灰的利用

　　率越来越高，使粉煤灰“变废为宝”。粉煤灰在各项工程中的利用，不但使工程造价大大降低，而且

　　在节约土地、环境保护方面的意义将是非常深远的。但是，到目前为止我国粉煤灰形势依然严峻，

　　每年的粉煤灰治理费耗资1.5亿元以上，缴纳粉煤灰排污费1000多万元。因此，需要分析研究粉煤

　　粉煤灰是以煤为燃料的火力发电排出的一种工业废渣。由于其特定的化学成分和自身具有一、定的火山灰质特性，因此粉煤灰作为硅质原料或铝质校正原料及混合材料广泛应用于水泥生产过

　　程。但是，由于粉煤灰容重较小、自流性好，极易发生冲料、跑料和扬尘，而且随其所处的状态、

　　仓压、水分、充气状况不同，变化很大。粉煤灰还极易吸潮、结露起拱堵料。这些特征给计量和流

　　量稳定控制带来较大困难和麻烦。不仅增加了工人的劳动强度，更重要的是会引起工序或产品质量

　　众所周知，粉煤灰计量的难点在于库内结拱堵料和出库后的冲料。因此，保证粉煤灰在库内良

　　好的流动性和出库后设锁料的可靠性是解决这一问题的关键。对于前者，可以采取如下措施：（1）

　　加大料库的锥角≥55度；（2）、严格控制物料水分小于1%；（3）保持一定的料位以保证足够的仓

　　压（具体应根据不同的储库直径、充气情况、物料水分、细度等经试验后确定合适的料位）；（4）

　　定时或不定时向库内冲入活化空气；（5）避免库内物料长期存放不用。对于锁料，可以通过增加预

　　丰博针对粉煤灰的这些特点，通过对多家水泥粉煤灰计量系统的改造考察，开发了一种

　　新型的失重式粉状物料的连续动态计量设—FB-CWLF型连续式失重秤，其特征在于：助流仓置

　　于粉煤灰仓的正下方，助流仓下方依次连接手动闸板阀、气动刀闸阀、缓冲仓、软连接，助流仓通

　　FB-CWLF型连续式失重秤解决了长期困扰水泥行业粉煤灰计量系统四大难题：

　　1、终结了结拱问题：采用独特的不锈钢材质，以及先进的助流系统。通过压缩空气，使物料

　　形成独特的“丰博旋涡”，防止物料结拱、塌料，不但使得原料输送顺利，更重要的是实现了计量精

　　2、解决了窜仓问题：采用全球的CP、弗泰斯、哈佛伊堡的气动调节阀，其卓越的密

　　闭性加上我专利的密封给料结构，更能有效控制粉煤灰进出，实现流量线

　　FB-CWLF型水泥行业粉煤灰计量系统将计量精度由2%-30%的误差，提升到一个业内其他计量产品都无法企及的新高度≤±

　　:丰博水泥粉煤灰计量系统，自带3个测力传感器及标定吊环，精度高达万分之零点五的力传感器，标定时放上标定砝码，直接静态标定，不仅使得标定，同时使

　　。粉体物料由料仓进入缓冲仓，缓冲仓装满后缓冲仓进料阀关闭，而后称重仓进料阀打开，物料

　　进入称重仓，缓冲仓中的物料全部进入称重仓后，称重仓进料阀关闭，缓冲仓进料阀打开进入循环

　　继续进料。物料装入称重仓后开始计量。称重仓进料阀门关上后，称重仓内物料重量被传感器检测

　　出来作为原始重量值，当铰刀开启后，物料沿铰刀旋向输送，螺旋输送出去多少物料，称重仓就减

　　，那么在这1s钟内所下的物料重量为x-y。以此计算，将每秒下的物料进行累加，就会达到一段时间内所下物料的总重量。此就是连续式失重秤动态计量的基本原理。

　　称量精度和给料稳定性。减速电机与螺杆的连接紧凑简便，减少了过渡环节从而使传动精度更高。

　　连续式失重秤综合了粉煤灰给料、计量、输送等功能，保障措施包括润滑、气密封、气吹扫、

　　收尘等，做好日常维护保养工作是保障连续式失重秤长期正常稳定运行的重要措施和手段。

　　户更换物料或改变给料速率范围，应根据具体情况考虑是否可行或更换部件，如传动装置、传感器
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