GZ电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置；广泛适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的各种场合。

　　1.结构合理紧凑体积小，重量轻，结构简单，安装方便，新型电磁给料机，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低；

　　3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；

　　4.给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小；

　　5.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。

　　1.生产率的确定：本系列自同步惯性振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6T/m3）。当物料堆比重大于1.6T/m3时，其产量可按额定值选取；当物料的堆比重在1.2～1.6T/m3时，其产量可达到额定产量的0.9～1.0倍。当物料堆比重在0.8～1.2T/m3时，其产量可过到额定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3时，须适当增加料层厚度，以提高产量。

　　对于振动给料机难于输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

　　2.控制箱的选择：本系列给料机配套控制箱为反接制动控制箱，它可使给料机在停车时，快速停机，使给料机迅速通过共振区，避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能，另可根据工艺要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。用户在订购时请注明。

　　4.如在选型时遇到空间距离限制宽度，可考虑将振动电机改为后置安装，减小宽度尺寸。

　　振动给料机是通过激振器强迫承载体（输送槽或输送塔）按一定放下你挂作简谐振动或近似于简谐振动，当其振动的加速度达到某一定值时，物料便在承载体内沿运输方向实现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前移动，实现输送的目的。那么客户在选购振动给料机时，应注意哪些问题？

　　（1）使用条件：海拔高度不超过1000m；环境温度不超过±40℃；在环境温度为（20±5）℃时，批发电磁给料机，周围介质相对湿度不大于85%；周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

　　（2）生产率：振动给料机的生产率通常以松散密度1.6t/m3的河砂为标准物料。当所运物料的松散密度和粒度大于河砂时，其生产率可按与松散密度成正比来算；当所运物料的松散密度小于河砂且为块状时，其生产率可按与松散密度成正比计算后乘以0.8~0.9；当所运物料为小颗粒或粉状时，生产率可按与松散密度成正比计算后再乘以0.5~0.7.

　　（3）物料很好的进料粒度：一般情况，为防止造成堵塞，物料比较合适的线，尤其对封闭槽体更要注意。

　　（4）起动频繁：所谓频繁起动，一般指每两次起动时间的间隔小于2min。如果间隔小于2min，应选用大1号或2号的振动电机。

　　（5）调速：工艺上往往对输送量有一定要求（有规律地变化），而输送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、电压波动等因素的影响，双螺杆喂料机会产生一些变化，因此需要调速。

　　（6）对于新设计项目，振动给料机可参照《运输机械设计选用手册》选取，也可按特定要求作为非标准设委托制造设计和制造。对于技术改造项目，必须考虑到给料设（如料仓）出口尺寸和受料设（如筛分机）的有关尺寸，其次要考虑到周围的空间尺寸，来选用标准或非标准振动给料机，严禁振动给料机在静止或振动时与其他设、固定物相碰。

　　（7）特殊物料的输送，即粉状物料、粘料和热料的输送，其难点在于这些物料与机槽底板之间形成了薄薄的气膜或水膜，直接影响输送量，为此可采用降低振动频率同时加大振幅的方法来解决。

　　（8）自同步惯性振动给料机与电磁振动给料机相比，前者运行稳定、输送效率高、耗电少、噪声低、安装和使用方便，得到更为广泛的应用，宜优先选用。电磁振动给料机调节输送量方便，可作为定量输送设。

　　（9）按工作状态分，振动你给料机有共振式和非共振式两类。共振式振动给料机可在较小激振力的作用下得到较大振幅，从而可以提高输送速度。但工作不稳定，电磁给料机批发，结构复杂，不易调整，双螺杆喂料机电磁给料机，寿命短，双螺杆喂料机因此宜少用。当需要采用共振式振动给料机，并要安装在楼板上时，为减少传到楼面基础上的动载荷，可采用双管或双槽平衡式共振给料机。

　　（10）中小型振动给料机一般选用振动电机作为惯性振动给料机的激振器，其结构简单、维修方便。当安装在有危险的环境下工作时，必须选配可靠地防爆型振动电机作为激振器。

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