振动给料机在整条生产过程中扮演着搬运工的角色，如果振动给料机操作不当，出现故障以及堵料洒料的情况，严重时能直接导致生产线的瘫痪，因此振动给料机的正常工作关重要。失重式喂料机

　　1.①保险丝烧断，②线圈导线短路或引出线.①可控硅被击穿，②气隙堵塞、板簧间隙堵塞。

　　3.①板弹簧发生断裂，②振动器与箱体连接螺栓断裂或松动，③铁芯和衔铁发生撞击。失重式喂料机

　　1.①更换保险丝，②用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线.①更换可控硅，②清除堵塞物。

　　3.①更板弹簧，②更换或弄进螺栓，③调整气隙到标准值2mm左右。4.检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是后虚联，修理或更换线.重新设计或改进仓口，减少料柱压力。

　　因此正确的按照操作流程进行设运行，才能的增加设的生产效率，防止设降低产能，延长设的使用寿命。

　　(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

　　(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。

　　(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时，用抹布将其擦净。(6)检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

　　(3)起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

　　(3)停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、失重式喂料机停机后继续给料。 1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

　　(1)本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;

　　(2)应激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

　　声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。
以上信息由无锡市敏海通用设备有限公司整理编辑，了解更多双螺杆喂料机,失重式喂料机,计量喂料机信息请访问http://www.wxmhsb.com