在食品行业中存在很多需要粉体配料环节，从传统的面粉主料到各种各样的添加剂糖、盐，以及数量较小的辅料。传统的人工配料都是用人工把各种原料都称量好，按照各自的比例加入一个大的料罐中，甚至在部分工连后续的混合部分也会存在人工混料；整个环节环境中会泄露诸多粉尘，对工人、机器、产品都百害而无一利。粉体自动配料系统，可以做到无尘化操作。

　　（2）输送环节，我们采用真空上料机来进行物料输送，不仅可与满足从多点取料，亦可以避免粉尘向现场工况泄露。再退一步即使管道发生泄露，负压的气力输送系统只会从环境中吸取空气进入管道，而对现场不会造成粉尘污染。

　　（3）真空上料机把物料输送至储料仓中，每个料仓底部配螺杆输送机，又伺服电机驱动螺杆，向计量料仓中输送物料。计量料仓底部配称重传感器，整个流程结束后即可打开料仓底部的阀门，物料借助重力的作用下到混合机。

　　1、避免人为差错：生产指令和需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。

　　2、工作过程中无粉尘泄漏，同时避免对物料的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。

　　3、设结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁彻底，避免交叉污染。

　　6、采用先进的控制算法和高性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。

　　7、采用SIEMENS PLC及HMI触摸屏技术，性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与追踪等功能。可与上位机行进通信，交换数据。
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