[不同的塑料物性,可以选择不同结构的螺杆,更能提高塑化效果]渐变型、突变型、波浪型、屏障型、双屏型、分流型、分离型、排气型、销钉型、混合型、双头型、三头型、多头型等。
PVC木塑,PE木塑,超高分子板材,免烧砖托板,1比2以上高钙扣板,50—份以上高钙管材,50—300高钙型材,软PVC片材,PVC发泡板等普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生产管材、异型材、片材等产品
锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设。双螺杆喂料机型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手,严把过程 质量关,从而确保整机质量。
1、预检:在专用检具上检测螺杆的轴向间隙,找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的:通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙,并调整使之小间隙处两侧一致,即 双螺杆一根固定,另一根前进处于中心位置,测出并记录相对后退量,作为上机依据。具体 作法:将双螺杆装入刨开的机筒,再装上双孔法兰、定距环,开始调整双螺杆间隙。
a、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头,现向后退5mm,半键朝上,用531定距环 锁住螺杆;
b、再把右边螺杆(左旋螺杆)轻轻转动运载干涉,用百分表磁力座找到左右转动的中间位置;
f、结论:在螺杆合理的情况下,测出“居中”位置相对后退量“L”,左旋螺杆(右边)比右旋螺杆差L-5,让这个相对值保持在挤出机的机筒中,X=2(L-5)。
将在检具上测量好,双螺杆装入挤出机机筒中,将左边一根按要求间隙调好小端间隙, d=0.15~0.36mm,不计后退量,只保d值。
b、转动右边螺杆,用磁力座和百分表找出中心位置,测出后退量L2和左右螺杆后退量差值,并记录。
c、用531定距环锁紧左旋螺杆(右边一根),在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。
f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对,看是否一致,中心处右边螺杆的前后侧隙,并记录。
a、抽出右边螺杆(左旋螺杆),在左边螺杆上(右旋螺杆)装好调整垫,双孔法兰(不装联轴器),推正机筒,用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。
b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头,彻底消除分配箱内各间隙,测量后退量,对照记录算出差值。
c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆,消除其间隙,双螺杆喂料机测出后退量,双螺杆喂料机并计算出调整垫块厚度,进行处理;
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